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喷码机喷头注意事项2016-10-08

 

    常听到使用机器的朋友一句话是“我的喷头堵了”。

  喷头真的“堵”了吗?要想认定喷头是否堵塞,我们首先得明确“堵塞”这个概念,如果直接理解的话喷头堵塞即是喷头喷孔不通了。

  实际情况也确实有喷头堵塞现象出现。不过这种情况好象随着墨水质量的不断提高已经逐渐消失了。为什么呢?这得从喷头堵塞的原因上找答案。

  实际上喷头堵塞的原因通常并不是人们所认为的那样是墨水中墨粉颗粒过大造成的。且不说墨粉颗粒的大小,让我们先了解一下喷头和设备供墨系统的结构来分析一下这种说法正确与否。

  普遍配有过滤直径小于10µm的过滤器,而128喷头喷孔直径在20µm以上,且喷头中有一层过滤直径小于8µm的过滤网。很显然墨水在正常情况下就算有大一点的颗粒也会被 两层过滤滤掉,是不会进入喷头而堵塞喷头的,更何况据本人所知,墨水生产厂家基本上都采用1µm的过滤器来过滤墨水。

那么为什么会出现喷头堵塞现象呢?原来是因为以前的墨水制造工艺不完善,生产出来的墨水易产生沉淀。墨水虽经过了过滤,但在喷头腔内产生的沉淀足以堵塞喷孔。但现在市面上销售的墨水在这方面已有了很大改进。所以喷头堵塞的现象也已极少见了。下面就温湿度 、喷码机的控制系统、静电以及喷头的清洗方法对喷头和墨水的影响做一下分析。

一、温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响

    喷码机在出厂时各喷码机的厂家都会对喷码设备的使用环境有一个具体的温湿度限定 (一般要求20℃-28℃),为什么会有这种限定呢?

    由于墨水的稳定性决定了喷码机喷头的使用情况,而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的,而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的,储 运及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如过高或过低的温度会使墨水的粘稠度下降或升高许多,从而打破了墨水原有平衡状态。致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。另一方面,如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性提高,墨水易干结在喷头表面形成固化物影响喷头的正常工作。如果湿度过高,墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头 正常工作,并且画面也不易干燥。因此要随时注意温湿度的变化。

    喷头对温度的要求是比较微妙的,128喷头墨腔内的墨量很小,墨水是靠虹吸现象完成供墨过程的,因此外界温度的急剧变化很容易打破其原 有的平衡状态,因为喷头在工作时会产生一定的热量,墨水在此温度下维持着平衡和稳定,这时如果气候急剧变化,如突然降温或升温,这时室内又无调温装置(这种情况多发生在春 初秋末)。那么喷头受到的影响就显现出来了,墨水会突然不能用了,喷头也无法正常工作,相同的墨水同批次也无法使用。这种情况出现后唯一解决办法是控制好温度,使生产车间的温度在一天内的变化不要超过3℃-5℃。宁波禾森自动化设备有限公司为您提供专业的服务。

  温湿度(尤其温度)对喷头和墨水的使用的影响是深远的,这也是为何设备制造商对温湿度提出比较严格要求的原因。

二、喷头控制系统对喷头的影响

  喷头在工作时需要一个额定的电压和点火频率,这是大家都早已了解的。但这个额定值恐怕只 有少数人知道它。

   喷头的额定点火频率为4.25k/秒和8k/秒两种,而现有喷码设备除诺尔外均采用4.25k/秒的200 dpi或370 dpi的喷头,这个额定值是不允许超过的。就象额定电压是220V的电灯,电压如果加到250V,寿命肯定降低,加到380V 可能就立即烧掉了,所以喷头的额定电压如果被超出使用,其后果是显而易见的。

  由于喷头在额定点火频率内的墨水输出量不能满足大工作量高速度时的色彩饱和度,因而有许多设备制造商应部分客户的要求有意提高了喷头的点火频率及喷头的工作电压,这虽然提高了喷码速度和画面质量,但代价却是过高的喷头损耗率。现在甚至有提出喷头损耗率折算为0.5-1元/㎡的说法。这就相当于一台 月产量10000㎡的设备平均每月要更换2-4个喷头,而这个损耗率已相当于现在墨水的成本了。并且由于出墨量的提高,喷头的墨腔内的墨量明显供应不足,这就需要一个更流畅的供墨系统,但这显然在目前的情况下是很难做到的。因为这种喷头的喷码机均依靠虹吸原理。
    喷头的电压也是决定喷头寿命和能否正常喷绘的关键因素,因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部压电陶瓷的弯曲度,因而高电压也可提高喷 墨量。喷头的额定电压厂家推荐不超过35V为宜,在不影响画面质量的前提下越低越好。实践证明,超出32V的电压可能会遇到喷头断墨现象频繁,使用寿命降低的情况出现。前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大,如果又处于高频振荡状态,则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断,而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响。所以28V—32V之间的喷头工作电压较为适宜。
 三、静电对设备和墨水的影响

  这个问题往往是不为人所注意的。喷头属弱压电式喷头,在喷绘过程中由于喷绘底材与进布辊的摩擦产生了大量静电,如果不能及时排除,极易影响喷头的正常工作。如墨滴足以受到静电的影响而偏离其轨迹造成画面上出 现虚散现象和飞墨现象。如果静电过大还可能损坏喷头,并且计算机设备在较高的静电影响下极易出现乱码和死机现象,甚至出现烧毁机器电路板的现象,所以采取正确有效的措施排除设备产生的静电是极为重要的。埋设地线就是很好的消除静电的方法。

  喷码设备的地线严格来讲是不应连接到公共地线上去的,因为你并不了解整个供电网络中有没有其他大型设备会产生静电。根据以往经验,应当按每台喷绘设备的标准单独埋设地线。

  埋设地线的正确方法是将面积不小于0.5㎡的铜板通过 至少6平方的铜导线与设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.8米以下的潮湿环境里并浇注盐水(这里指的连接是焊接,否则极易因锈蚀而失去导电性)。埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电值。测量方法是将万用表调至交流200档,测量表针分别与220V稳 压电源输入端零线和缩埋设的地线连接,读取数值,此数值绝对值为设备残余静电值。此数值以小于1伏特为宜。并且要经常测量,如发现数值大于1伏特或波动较大,应立即检查地线。许多喷绘公司都觉得地线是一劳永逸的事情,往往忽略了经常性的检查,本人在全国的客户 走访当中有许多公司的地线都形同虚设或作用根本不大,待到电路板及喷头烧毁时已经晚了,这方面有许多反面教训值得借鉴。

  另外静电对喷头和墨滴的影响很容易被误认为是墨水对喷头造成了堵塞现象,从而导致喷头屡屡受损而不知原因所在。因此,在操作过程中如发现喷绘异常应立即检查设备静电排除是否彻底。

四、清洗方式对喷头的影响

    喷头表面粘有一层膜,这层膜上的激光打孔决定了喷头的精度。严格来讲,这层膜是不适合任何材质的擦拭物与其接触的。但现在大多数喷绘公司都在使用海绵签和喷头擦拭布(无纺布)等擦拭物品清洁喷头。

    海绵签相对来说比较柔软,但如果使用不当同样会损伤喷头表面。如用力过大或海绵破损,致使海绵签内的硬棍触及喷头,会造成喷头表面划伤甚至伤及喷孔,使喷孔边缘起细微毛刺影响喷墨方向,出现喷出的墨滴在喷头表面聚集的现象,这种现象很容易与喷头堵塞相混淆。

    喷头擦拭布本来是威特喷绘机器上擦拭喷头使用的无尘布,因威特喷头表面为钢制,不易磨损,而威特公司所提供的喷头擦拭布也比较柔软,现在市面上流通的擦拭布多为无纺布,材质相对较粗糙,把它用来擦拭喷头,对于易磨损的喷头来说是相当危险的。

那么用什么方法清洗喷头才是正确的呢?我们可以购置一个耐腐蚀喷壶,用喷壶将清洗液喷到喷头表面,然后用吸尘器吸抽。这样就避免了擦拭物与喷头的接触,但需注意吸尘器吸管口上不能有毛刺,以免在抽吸过程中划伤喷头。

    在喷码过程中还可能会遇到其他意想不到的情况,但对设备和墨水的使用不会造成太大影响,在此就不做过多分析了,如有任何问题可以直接联系我们400-669-9202我们会竭诚为您服务。