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小字符喷码机的工作原理2016-08-27

    小字符喷码机系统由喷头、墨路系统和电路系统三部分组成、墨泵产生0.3-0.4mpa的压力墨水流,这些高压墨水喷头腔体时(简称喷腔),随着内部的超声换能器的震动从50-70微米(一般为60微米)的喷嘴喷出,由于超声换能器(晶振)的震动,高压墨水从喷嘴射出时形成了距离相等的墨点,这些墨点飞经充电极时被进行精准的充电,然后经过检测极的检测飞入高压电场,由于带电量的不同,偏转的远近不同,这样就形成了简单的纵向点阵,随着物体的移动,不断有互不相同的纵向点阵落入物体,在物体表面描绘出相应的图像,这种原理很类似于显像管的工作原理。以下就让我们详细介绍:
一、喷头就是喷码机用于喷印的主体部件,喷头的结构比较复杂,通常的小字符喷码机喷头都包括以下部件:如图

1.喷腔:喷腔由腔体外壳、晶振、晶振杆、喷嘴组成,作用是为了喷出墨线并将墨线断成点,是喷头上最为值钱的部件。

2.充电极:充电极位于喷腔的下方墨水断开成点的位置,形状一般都是分叉装金属件,墨线从分叉中飞过时对其进行充电,充电的电压一般为dc300v左右,是喷码机通用的,充电极除了金属部件外,下方还链接了绝缘件,为其绝缘,通常采用铁佛龙材料(聚四氟乙烯),即可耐电压,又可抗击腐蚀。

3.检测极:检测极也被形象的称为相位检测,作用就是对充电墨点的带电量进行检测,并将检测结果反馈给喷码机,喷码机CPU会对结果和充电波形进行对比,并对充电进行调整,所以相位检测的灵敏度要求相当的高,通常为圆柱体紫铜导体,切面要求平滑,外部必须要屏蔽,包括连接到喷头的导线也要做到屏蔽,因为相位检测的信号非常微弱,容易受到外部的干扰而造成喷码机计算错误,所以相位检测包括其导线必须要做到良好的屏蔽,否则,难以喷出像样的文字。

4.高压电极:高压电极由负高压或者0极板和高压板组成,大多数喷码机采用一路高压,个别喷码机采用两路高压,即除了正极板外,0极板也做了绝缘,带上了相反的高压电荷,我们称之为负极板。通常O极板都直接和喷头壳体相连,表面平滑为平面,平面与墨线相平行。正极板程斜角状,由于充电墨点被吸引过来,所以正极板越到下方越小,距离负极板越远,正极板上的带电电压可达到2000-7000V左右,当然对于人体是安全的,不会危及操作人员的生命安全,因为有20m以上的大电阻进行保护。

5.回收孔:回收孔是对于连续喷印的未充电墨水进行回收的管道,通常连接到喷码机内部的负压装置上,有很强的回吸力,可将连续不断的墨线全部吸走,从而结束了墨色的外部循环过程。
喷码机粘度检测原理

二、喷码机墨路系统由各个电磁阀、过滤器、大墨泵、回收器、粘度器以及各种墨管接头组成,其复杂控制程度不亚于交通部门的测速拍照红绿灯系统。
1.开机墨路原理
       当喷码机处于准备工作阶段时,首先墨泵开始工作并产生0.3-0.4MPa的压力墨水流,然后通过过滤器对墨水的杂质进行过滤,接着墨水进入压力反馈装置(压力表或者压力传感器),并分为两路,一路经截流后回到墨水箱,一路流入供墨阀待命,等系统检测压力泵速各方面都正常后,回收阀开启,随之供墨阀开启,墨水随之流入喷腔,经喷嘴喷出墨线,墨线除打字墨点外剩余的全部进入回收孔被回收器所吸走回到墨箱。

2.粘度和稀释墨路原理
        当喷码机开启成功后,粘度阀开始第一工作,粘度阀开启后经过截流的高压墨水流入粘度器,将内部的钢珠冲上粘度管的顶端,然后粘度阀关闭,钢珠在粘稠的墨水中缓慢下沉,下沉至霍尔开关处时,此信号被传达给CPU,从粘度阀开启到珠子下沉的时间值,就被CPU计算为一组粘度值,通常这种过程在喷码机内部会以每3分钟左右运行一次,当粘度被检测出来时,会和设定的粘度值进行对比,如果发现粘度过高,那么,稀释阀开启并由小泵吸入稀释剂混入墨水进行稀释。

3.关机墨路原理
        停机时,系统首先将供墨阀关闭,墨线随之停止,然后反复开启回吸和回收阀,让剩余的喷腔余墨被吸收,紧接着,清洗阀和回收阀开启,一定量的高压溶剂流入喷腔,并由喷嘴喷出,对回收孔和整个喷腔进行清洗,清洗完毕后回收阀关闭,溶剂被会吸管吸走,接着墨泵关闭,完成整个停机过程。

三、喷码机电路系统由供电系统、程序板、控制板、高压板以及输入输出系统组成。
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